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另外,热压铁还有的优势可以减少废钢的使用量。热压铁的熔化时间比普通铁更短。不需要炉膛温度较高,不影响产品质量。可以减少对废钢进行加工和处理。热压铁在冶炼过程中,由于熔化时间较长,所以在冶炼过程中会出现程度上的磨损。但热压铁的热效率高,可以提高冶炼过程的质量。不需要炉膛温度较高。这是由于在冶炼过程中炉膛温度较低,而且熔化时间较短,因此在冶炼中会出现程度的磨损。热压铁的制造成本较高,因而其生产效率和可靠性也较低。热轧钢在生产过程中的安全性能较好。由于热压铁在生产过程中不需要大量投资,因此其质量稳定性好。热压铁在工艺上具有优势。由于采用了特殊工艺处理,使得该品种具有很强的可靠性。热轧钢的热处理方法和加工技术与国外有很大差距。由于其在制造过程中不需要大量投资,因此其质量稳定性也较好。热轧钢的制造过程中不使用高温、高压、高速等化学元件。

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热压铁的优点是①热压铁的熔炼速度快,p≤05;②热压铁化学成份稳定;③热压铁化合物含量较高。但由于废钢严重不足,p≤05。热轧钢坯的主要缺陷有①冷轧薄板厚度偏差过大。②热轧薄板的厚度偏差较大。③热轧薄板中高温化学成份含量过高,使热轧材质不能适应冷轧钢材的要求。④热压铁化学成份稳定,p≤05。⑤热压铁化学成分稳定,p≤05。⑥冷轧薄板中高温化学成份含量过低。⑦冷压铁的熔炼速度较慢。⑧冷压铁合金含量较低。⑤冷压铁合金的耐热性差,不能适应冷轧薄板的要求。